對輥機介紹

對輥機是用於破碎礦石的主要設備。主要適用於進料粒度小於150mm、成品粒度要求100目-2mm的細碎作業,並且破碎能力大,電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接,防止動力過載,傳感器過載保護,安全可靠。適用於水泥、化工、電力、冶金、建材、耐火材料、石灰石等中等硬度材料,以及爐渣、焦炭、煤炭和其他材料碎片的破碎作業。
對輥機工作原理
對輥機的破碎機構是一對互相平行水平安裝在機架上的圓柱形輥子。前輥和後輥工作相向旋轉,物料加入到喂料箱內,落在轉輥的上麵,物料在輥子表麵摩擦力的作用下,被扯進轉輥之間,受到輥子的擠壓而粉碎。粉碎後的物料被轉輥推出,向下卸落。
對輥機圖片
對輥機視頻
對輥機使用範圍
對輥機廣泛用於選礦、化學、水泥、建築材料等工業部門,包括中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和岩石之用。
對輥機結構組成
對輥機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
對輥機工藝流程
對輥機特點
1、在粉磨係統中裝備對輥機,可使粉磨設備的生產能力得以充分發揮,一般可提高產量30%-40%,總能耗可降低20%-30%。
2、結構緊湊、重量輕、體積小,對於相同生產能力要求的粉磨係統,裝備對輥機可顯著節省投資。
3、結構簡單、占用空間小,操作維修較方便。
4、內部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎後的細小物料的揚濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環境有較大的改善。
5、磨料輥體重新進行優化設計,設備使用終身不需要換磨機輥體,而舊型對輥機使用一年就需拆開大修,更換輥體。
6、對輥機磨輥上裝有可更換耐磨襯板,耐磨襯板采用國內先進耐磨材料,具有使用壽命長,不易損壞,方便維修等優點。連續使用壽命可達一年以上,磨損嚴重時,移開機蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。
7、對輥機裝有安全防護裝置,當有意外金屬鐵件進入破碎腔後,防護裝置動作,鐵件漏出設備正常運轉。
8、對輥機磨料輥體輥縫在1mm~20mm間任意可調,根據破碎粒度的要求調好輥縫後,破碎粒度能得到可靠控製,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9、結構簡單合理,運行成本低,運轉平穩,高效節能,破碎效率高,出料粒度可調。
10、對輥機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔裏,由兩輥之間產生的強大壓力擠壓破碎下,物料大部分已經成為粉狀,剩餘小部分顆粒狀物料的內部已經產生大量裂紋。在進一步粉碎過程中,可較大地降低粉磨能耗,提高產量。
對輥機技術參數
注:設備在不斷更新升級中,型號參數如有變動,以電話、網絡聯係為準。
規格型號
|
進料粒度
(mm) |
出料粒度
(mm) |
生產能力
(t/h) |
電機功率
(kw) |
重 量
(t) |
外形尺寸
長寬高(mm) |
2PG400×250
|
<35
|
≤2-8
|
2-10
|
2×5.5
|
1.3
|
2150×980×800
|
2PG400×400
|
<35
|
≤2-8
|
5-12
|
2×7.5
|
2.3
|
2360×1100×800
|
2PG610×400
|
<65
|
≤2-20
|
5-20
|
2×15
|
3.9
|
3510×1420×1030
|
2PG750×500
|
<75
|
≤2-25
|
10-40
|
2×18.5
|
9.5
|
4210×1630×1260
|
2PG800×600
|
<80
|
≤2-25
|
12-45
|
2×22
|
10.8
|
4505×1780×1320
|
2PG1000×700
|
<100
|
≤3-30
|
20-65
|
2×30
|
14.9
|
5310×2175×1595
|
2PG1200×800
|
<120
|
≤3-35
|
35-80
|
2×37
|
25.5
|
6290×2270×1870
|
2PG1500×800
|
<130
|
≤3-45
|
50-120
|
2×75
|
33.7
|
7460×2410×2290
|
2PG1600×1000
|
<150
|
≤3-50
|
60-140
|
2×90
|
41.2
|
8220×2680×2475
|